電(diàn)解槽氯氣壓力采用手動調節氯氣出口(kǒu)總管回(huí)流量穩定氯氣入口壓力的控(kòng)製係統,原手動調節係(xì)統采用(yòng)DN50調節閥手動粗(cū)調氯(lǜ)氣(qì)出(chū)口總(zǒng)管回流量(liàng),由於(yú)工人(rén)手工(gōng)操作的(de)滯後,壓力隻能控製在-150~0Pa,造成壓力波動大,不易(yì)控製,且操作(zuò)人員需隨時觀察壓力值,易疲勞,壓力(lì)調節中人為因素影響較(jiào)大。
氯氣壓(yā)力波動大,導致電解(jiě)槽液麵合格率(lǜ)低,僅能達(dá)到92%,是影(yǐng)響電解液濃度的原因之(zhī)一(yī);還(hái)易(yì)導致電解槽中(zhōng)氯氣產生正壓,出現氯氣外(wài)溢,汙(wū)染操作環境(jìng);負壓過(guò)低(dī)造成(chéng)氯氣純度降低,經多年(nián)實踐數據總結,氯氣純度平均在95.2%;因為是手動粗調,所以調節頻率(lǜ)高(gāo),工人的(de)勞動強度大。為(wéi)了(le)解決(jué)以上諸多問題,穩定工藝參數,因此采用(yòng)自動(dòng)調節係統控(kòng)製氯(lǜ)氣出口總管回流量,實(shí)現壓力穩定,保(bǎo)證氯產品質(zhì)量。
采用的(de)自動(dòng)調(diào)節是用電動(dòng)隔膜調節閥,其優點是造(zào)價低,使用方便,節約能源,耐腐蝕;缺點:電信號滯後,靈敏(mǐn)度稍低。
電動調節閥工作原理為(wéi):首先(xiān)由壓力變送采集來(lái)的氯氣壓力信號,經壓力變(biàn)送器轉(zhuǎn)換成4~20mA電信號送(sòng)給數(shù)顯壓(yā)力表,同(tóng)時也送給智能自動調節器(qì),智能調節器經過(guò)內部PID運算、整定輸出4~20mA電信號給自動調節閥(fá),實現控製(zhì)係統壓力平衡。
手動調節閥改(gǎi)為自(zì)動調(diào)節閥的工藝指標(biāo)變化為:電解槽液(yè)麵合(hé)格率由92%上升至99%;氯氣純度由95.2%上升至95.7%;氯(lǜ)氣壓力(lì)控製由-150~0Pa穩定至-100~0Pa。
采用(yòng)自動調(diào)節閥(fá)調節氯氣壓力,靈敏度高,所(suǒ)以隻(zhī)有(yǒu)在電流波動特別大的情況下,才需人工手動(dòng)調節氯壓機入口閥(fá)加以輔(fǔ)助調節,降低(dī)了工人的勞動強度。同時(shí)也因壓力(lì)調節的(de)穩定(dìng)性,保證了(le)電(diàn)解槽(cáo)氯(lǜ)氣不易外溢(yì),從而(ér)改善了(le)工人的操作環(huán)境。
轉載:中國化工儀器網