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硬密封蝶閥 介紹
產品概(gài)述
硬密封蝶閥,係長壽命、節能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計,閥座采用硬軟密(mì)封兼容(róng)的(de)多層(céng)次結構,加工精湛(zhàn),工藝先進。硬密封蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥杆、傳(chuán)動機(jī)構(gòu)等(děng)主要部件組成。硬密封蝶(dié)閥因此被廣泛地應用(yòng)到(dào)冶(yě)金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體(tǐ)以(yǐ)及給排水等腐(fǔ)蝕性(xìng)介質的管道上(shàng)。
結構特點(diǎn)
硬密(mì)封蝶閥(fá)由(yóu)於本產品蝶(dié)閥采用的是三維偏心原理設計(jì),使密封麵的空間(jiān)運動軌跡達到理想化,密(mì)封麵相互之(zhī)間無磨擦(cā)、無幹涉、加之密封材料選擇得當(dāng),從而使蝶(dié)閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可(kě)靠的保證。其主(zhǔ)要(yào)特點如下:
- 開啟力矩小,靈活方便,省力節能。
- 三維編心結構,使(shǐ)蝶板越(yuè)關越緊,其密封性能可靠,達到無泄漏(lòu)。
- 耐高壓、耐腐蝕(shí)、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。
硬密封蝶閥設計原理
- 閥(fá)體、蝶板密封麵形狀為橢(tuǒ)圓錐(zhuī)形,閥(fá)體、蝶板密封(fēng)錐麵(miàn)的中心線與閥(fá)體通道(dào)中(zhōng)心線有一偏心夾角(jiǎo)c°。
- 閥體、蝶板密封麵(miàn)的中(zhōng)心(xīn)線與(yǔ)閥杆(gǎn)軸有(yǒu)一(yī)個軸(zhóu)向偏(piān)心距(jù)a。
- 閥杆中心線與閥體中心線有一個徑向偏心(xīn)距b。
- 圖示偏心的存在使得蝶板密(mì)封(fēng)麵同閥(fá)體密(mì)封(fēng)麵在啟閉過程中不發生(shēng)磨(mó)擦,使用壽命長(zhǎng)。
- 采用三偏心密封結構,關閉時具有越關越緊的功能,密封性能可(kě)靠。
- 蝶板上的(de)密封圈(quān)由不鏽鋼薄板與柔性石墨壓合而(ér)成(chéng),即(jí)具(jù)有金屬(shǔ)的剛(gāng)性,同時又具有非金屬的彈(dàn)性,這(zhè)樣一軟一硬組合成(chéng)的密封圈(quān)使的閥(fá)門密封性能大大(dà)提(tí)高(迷宮式密封)。同(tóng)時當向(xiàng)閥杆(gǎn)施加(jiā)扭矩時(shí),密封圈與閥座(zuò)產(chǎn)生彈性楔塊效應,使(shǐ)得密封圈發生(shēng)彈性徑向壓縮,從而用最小的扭矩實現(xiàn)最嚴密的切斷。並(bìng)且密封圈位於蝶板上,不需拆卸閥門便可更換密(mì)封圈。
- 蝶板(bǎn)、閥(fá)座之(zhī)間通過“漸(jiàn)進(jìn)式樣 ”自補償來(lái)保持始終不變(biàn)的密封(fēng)效果(即越關越緊),無(wú)夾(jiá)持。即密封副磨擦後,可以通過(guò)蝶板位置的推進來補償。蝶(dié)板、閥座之間(jiān)不存(cún)在卡阻、擠壓,閥門的密封(fēng)性不受溫度(dù)變化的影響。
- 因密封麵錐角小於密封材(cái)料的摩擦角,蝶板關到密封位置時立即實現(xiàn)自鎖,並(bìng)能承受(shòu)一定的反向壓力衝擊;當閥門(mén)承(chéng)受逆向壓力(lì)時,由於偏(piān)心b的存在,使的閥門有開(kāi)的傾向(xiàng),這樣首先要保(bǎo)證閥杆的剛度才能使的閥門密封圈維(wéi)持原位不動,所以(yǐ)雙向閥門設計采用閥杆直徑遠大於(yú)單(dān)向閥門閥杆的所需直徑,再則通過蝸輪驅(qū)動裝置向閥杆施加扭矩(jǔ)抵消逆向承受的壓力,從而達到雙向密封的效果。
- 蝶板剛度好(hǎo),在閥板全關位置時,能阻止密封圈過度(dù)變形而損壞整個密封副(fù)引起的閥門泄漏。
可能發生的故障、原因及維(wéi)修方法
可(kě)能(néng)發生的(de)故障 |
發生(shēng)故障(zhàng)的原因 |
消除辦(bàn)法 |
填料滲漏 |
1. 填(tián)料壓蓋未壓緊
2. 填料圈數不足
3. 填料(liào)由(yóu)於使用過久或保存不妥而(ér)失效 |
1.均勻地擰緊螺母。
2.增加填(tián)料圈數(shù)。
3.更換新填料(各圈的接頭應(yīng)交叉錯開)。 |
密(mì)封副(fù)間滲漏(lòu) |
4.密封麵有(yǒu)汙物附著或密封(fēng)圈損壞。 |
4.將汙物清除幹淨或重新加工修整(zhěng)或更換密封圈。 |
5.密封副關閉位置不吻合 |
5.調整蝸輪或電動裝置的限位螺釘,使密封副關閉(bì)位置吻合。 |
驅(qū)動不靈活或關閉件(jiàn)不能啟閉 |
6.填料壓的過緊。
7.填料壓蓋裝置歪斜。
8.驅(qū)動機(jī)構或連接件損壞。 |
6.適(shì)當旋鬆填料(liào)壓(yā)蓋上的螺母。
7.校正(zhèng)填料(liào)壓蓋。
8.拆開修理驅動機構或連接(jiē)件。 |
閥(fá)門兩(liǎng)端法蘭密封麵泄漏 |
9.兩側密封墊片失(shī)效。
10.管道兩側法蘭連(lián)接螺栓預緊力(lì)不均勻。 |
9. 更換兩側密封墊片。
10. 均勻預緊連接螺栓。 |